Controllo intelligente dei consumi energetici per la fabbrica 5.0

I4Energy è la soluzione sviluppata da Tesar per il monitoraggio e la gestione dei consumi energetici e di qualsiasi grandezza misurabile, come energia elettrica, gas, acqua, azoto, olio e altre risorse di processo.

Il software raccoglie e contestualizza i dati provenienti dagli impianti, consentendo di analizzare i consumi in tempo reale e di correlarli ai processi produttivi. Non si tratta di una semplice soluzione di monitoraggio energetico standard, ma grazie all’integrazione con il sistema MES, I4Energy permette di ottenere una visione completa delle performance energetiche dell’azienda, individuare inefficienze, ridurre gli sprechi e supportare decisioni basate su dati oggettivi.

Funzionalità principali

  • Monitoraggio in tempo reale dei consumi energetici e delle risorse di fabbrica.
  • Raccolta e storicizzazione dei dati provenienti da impianti e macchinari.
  • Correlazione tra dati energetici e ordini di produzione, articoli e macchinari.
  • Individuazione di anomalie, inefficienze e sprechi.
  • Calcolo dei costi energetici associati ai processi produttivi.
  • Dashboard intuitive per l’analisi dei consumi e dei costi per ogni singolo articolo, ordine e macchina.
  • Integrazione con il MES Tesar per un’analisi ancora più approfondita delle performance produttive.

A chi è rivolto

I4Energy è pensato per aziende manifatturiere che desiderano monitorare e ottimizzare i consumi energetici dei propri impianti, migliorare l’efficienza produttiva e disporre di dati affidabili per il controllo dei costi e delle performance.

La soluzione è applicabile in numerosi contesti industriali, dalla fonderia allo stampaggio, dalla saldatura alle lavorazioni meccaniche, fino ai settori Fashion, Food & Beverage e tanti altri.

Verso la fabbrica 5.0

L’efficienza energetica rappresenta uno dei pilastri della Transizione 5.0. I4Energy supporta le aziende nel percorso verso una produzione più sostenibile, consentendo di monitorare i consumi, ridurre gli sprechi e misurare l’impatto energetico dei processi produttivi.

Attraverso l’integrazione con il MES è inoltre possibile stimare indicatori ambientali, come le emissioni di CO₂ correlate alla produzione, fornendo informazioni utili per il miglioramento continuo e per il raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità aziendale.

Interfacciamento e API

I4Energy è nativamente compatibile con tutti i dispositivi di rilevamento che supportano il protocollo MQTT. Inoltre, I4Energy mette a disposizione un pacchetto di API REST che permette a sistemi terzi di interfacciarsi, sia inviando informazioni aggiuntive (da macchine 4.0 o altri sistemi MES), sia esportando i dati prodotti verso altri sistemi di analisi, come ad esempio l’ERP aziendale o la piattaforma BI d’elezione.

Controller MES Integration:

  • [POST] Departments: Sincronizzazone dell’elenco dei reparti dell’azienda.
  • [POST] Resources: Sincronizzazione dell’elenco delle risorse produttive monitorate.
  • [POST] ResourcesStatuses: Sincronizzazione dell’elenco degli stati possibili per le risorse monitorate (es.: avviamento, produzione, guasto, etc.…).
  • [POST] Items: Sincronizzazione dell’anagrafica degli articoli dei prodotti finiti.
  • [POST] UnitsOfMeasure: Sincronizzazione dell’elenco delle unità di misura utilizzate dai prodotti finiti.
  • [POST] ItemCategories: Sincronizzazione di una prima tipologia di raggruppamento degli articoli (es.: categoria omogenea, gruppo merceologico, etc.…).
  • [POST] ItemSubCategories: Sincronizzazione di una seconda tipologia di raggruppamento degli articoli.
  • [POST] ProductionOrders: Sincronizzazione dell’anagrafica degli ordini di produzione.
  • [POST] ProductionData: Aggiornamento dello stato delle risorse e delle quantità prodotte. Questo endpoint è da utilizzarsi quando il sistema MES trasmette le quantità prodotte e/o scartate all’interno dell’intervallo di tempo.
  • [POST] ProductionDataTotal: Aggiornamento dello stato delle risorse e delle quantità prodotte. Questo endpoint è da utilizzarsi quando il sistema MES trasmette ogni volta il totale delle quantità prodotte e/o scartate fino a quel momento.

Controller KPI Integration:

  • [GET] PrepareData: Richiede la preparazione lato server di un’estrazione dati in base ai parametri comunicati (tipo di estrazione, intervallo di tempo, filtri…).
  • [GET] ReadData: Riceve come risposta i dati dell’estrazione precedentemente richiesta. Per grandi volumi di dati è possibile utilizzare un sistema di paginazione che permette di ripartire le informazioni su più chiamate.
  • [GET] CleanData: Forza la cancellazione dell’estrazione dati richiesti, da utilizzarsi al termine della procedura di lettura.